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信息化赋能质量管理提升

发布日期:2021-09-14 06:25   来源:未知   阅读:

  今年以来,茂名石化加大信息化管理力度,针对质量管理上的问题,开发实用高效的系统平台,及时管控质量、及时考核跟踪,为质量管理提升提供“智慧”网络支撑。

  近日,茂名石化成功研发生产LDPE低晶点电子保护膜专用料,成为新产品研发的新亮点。

  “多亏有在线晶点监测仪,为我们研究开发这个新产品提供了有利条件。”茂名石化研究院产品项目负责人莫益燕如是说。

  茂名石化加强数据应用管理,针对产品研发、生产、销售等环节,融入信息化手段,搭建“智慧网络”,点亮“智慧之眼”,助力质量管理提升。

  茂名石化充分利用中国石化质量管理系统统计分析功能,用好大数据,对化工产品每个组分稳定性进行分析,组织开展化工固体产品质量稳定性(CPK)攻关工作,同福心水坛论5o488com。通过加强固化生产方案管理,严格出厂产品质量指标内控管理,抓好生产过程质量监控以保证产品质量的稳定。

  此外,还开发设置了质量管理预警系统,针对质量不合格或者质量指标波动超10%,马上有预警信息推送到公司质量管理人员手机,让管理人员及时调控,确保质量合格。

  在茂名石化质量检验中心自动馏程仪前,化验人员手持平板电脑,澳门49码开奖直播管家婆!对着分析仪器自动数采系统生成的二维码点击扫描,仅30秒把约30个分析数据传输到平板电脑。另一边,当班班长利用随身携带的平板电脑,及时对数据进行审核。这是今年5月以来,茂名石化实验室执行系统(LES)投用后一个的应用场景。

  “LES系统可以代替我们干预职工的不规范的行为,从源头上规范操作过程,提高数据的准确度。”技术管理员王瑷珲说。

  一直以来,质量检验中心要求职工在分析前,必须分析质控样,验证仪器的准确性,在确保仪器准确的情况下,才允许分析样品。在此之前,管理人员需要不定期检查仪器数据库,检查职工是否分析质控样。现在改用LES系统后,职工如果没有分析质控样,则无法进入下一道程序,有效提升了检测过程合规性,促进全过程精细化操作管控,不仅省时省力,还可以降低转录的二次差错率,广受分析人员欢迎。

  最近,质量检验中心邀请石化工匠和高级技师录制了规范操作的视频92个,职工在操作前可以先调取视频进行学习,之后再进行操作,有效固化分析操作模型,沉淀实验经验,提高分析效率,提升质量管理水平。

  今年7月16日下午,茂名石化生产管理部、化工分部与质量检验中心开展讨论会,根据在线分析仪表稳定准确情况,对13台在线分析仪表进行了优化,对涉及中控分析的分析频率从2次/天调整为0.5次/月,减少人工分析频率306次/月。

  在线分析仪表主要是对生产过程进行实时监控,读取的数据与LIMS系统数据比对,并将诊断把结果推送到手机石化通,具有快速响应、结果准确、性能稳定等显著优点,对检测生产过程控制和质量控制方面发挥重要作用。

  自推行在线分析监控系统以来,茂名石化不断增加分析仪的数量,目前,有在线台已实现替代人工取样检测分析工作,大幅度缩短分析检验周期,同时实现了化验分析成本与用工总量的优化,实现全年减少人工化验分析频次约16万次。

  截至8月底,茂名石化对汽油、柴油、塑料、液体化工等四类产品5个项目进行能力验证,结果满意。国家和总部抽检的6类产品,全部通过抽检。通过了国家实验室认可复评审,15种产品142项参数的检测能力、技术水平、管理体系和软硬件设施等均达到ISO/IEC 17025标准的要求。

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